 |
خط توليد انواع آبميوه و کنسانتره ميوه ازشرکت BUCHER سوئيس
|
|
خط توليد انواع آبميوه و کنسانتره ميوه ازشرکت BUCHER سوئيس
خط توليد انواع کنسانتره ميوه : آلبالو، انگور ، سيب ، انار
طراحي و ساخت کامل ماشين آلات ، نصب و راه اندازي اتوماسيون ماشين آلات ، آموزش نيروهاي متخصص ، ساخت و تجهيز خط کامل جهت توليد انواع کنسانتره ميوه و همچنين مي توانيم ماشين آلات دست دوم صنعتي در اين زمينه را پيشنهاد بدهيم.
دستگاه هاي خط توليد کنسانتره شامل ذيل مي باشد.
• پرس ها press
• اواپراتور evaporator
• مخازن فاينينگ استيل fining steel
• فيلتر وکيوم vacuum filtration
• فيلتر گيزلگور
1. دستگاه اوالترافيلتر Ultra Filtration
2. دستگاه بسته بندي اسپتيک
3. دستگاه ويبراتور جديد
در ذيل توضيح مختصري از دستگاه هاي فوق و اقدامات انجام شده ارائه مي گردد.
1. دستگاه اولترافيلتر
اين دستگاه جهت بالا بردن کيفيت کنسانتره توليدي خصوصاً سيب استفاده مي گردد و در توليد کنسانتره انگور بدليل وجود تارتارات در ميوه انگور و کنسانتره هاي انار و آلبالو بدليل کاهش ميزان رنگ کنسانتره توليدي معمولاً استفاده نمي گردد.
2. دستگاه بسته بندي اسپتيک
اين دستگاه جهت بسته بندي کنسانتره توليدي با کيفيت مناسب و عاري از هر گونه ميکروب و باکتري و غيره استفاده مي گردد.
3. دستگاه ويبراتور جديد
اين دستگاه يکي از قطعات سيستم پرس مي باشد که در حال حاضر کمپاني بوخرطراح و سازنده سيستم پرس ويبراتور است و دراين سيستم بخش قابل توجهي از لرد موجود در آبميوه قبل از ارسال به اواپراتور جدا گرديده و لزوم طي نمودن مدت زمان طولاني در مخازن فاينينگ و به تبع آن بالا رفتن پارامترهاي اسيد لاکتيک و فوماريک کاهش مي يابد.
نحوه توليد کنسانتره
ابتدا پس از دريافت ميوه وانتقال آن به پرس بر اساس زمانهاي مشخص، آبگيري شده و آبميوه خام استحصالي به دستگاه اواپراتور منتقل مي گردد پس از عبور از مرحله آروماريکاوري و استحصال آروماي طبيعي موجود در ميوه ، تغليظ اوليه صورت گرفته و آبميوه با دماي 50 الي 55 درجه سانتيگراد به مخازن فاينينگ منتقل مي گردد . در اين مرحله پس از اضافه نمودن آنزيم و ساير مواد کمکي بر اساس ميزان تعيين شده توسط واحد آزمايشگاه زمان مناسب جهت ته نشيني لرد موجود در آبميوه طي شده و پس از اينکه لرد کاملاً ته نشين گرديد قسمت شفاف بالاي مخزن به فيلتر گيزلگور منتقل شده و پس از عبور از صفحات حاوي خاک تصفيه پرليت و جداسازي کامل لرد موجود ، آبميوه شفاف به مخازن آبميوه شفاف منتقل گرديده و همانند مرحله اول تمامي لرد موجود در آبميوه جداسازي شده و از آنجا به مخازن آبميوه شفاف منتقل مي گردد. پس از اين مرحله محصول آبميوه شفاف مجدداً به دستگاه اواپراتور منتقل گرديده و با تنظيم بخار و خلاء توسط اپراتور دستگاه ، تغليظ نهائي صورت گرفته و هنگامي که به بريکس استاندارد رسيد از دستگاه خارج و پس از عبور از پليت خنک کن با دماي حدود 15 الي 20 درجه سانتي گراد به مخازن بلند منتقل و پس از يکنواخت سازي و شماره گذاري بچ توليدي به داخل مخازن سدخانه منتقل مي گردد. لازم به توضيح مي باشد در بين انواع کنسانتره هاي توليدي کنسانتره سيب بيشترين تقاضاي خريد و ميزان توليد را به خود اختصاص مي دهد.
توليد اين محصول فصلي بوده و در زمانهاي وجود ميوه فعاليت آن آغاز مي گردد که جهت آشنايي بيشتر زمانهاي بهره برداري از خط توليد کنسانتره جهت ميوه هاي مختلف بشرح ذيل تقديم مي گردد:
نوع کنسانتره
کنسانتره آلبالو(تاريخ شروع 10/04 ) (تاريخ اتمام 05/05 )
کنسانتره انگور (تاريخ شروع 30/05) (تاريخ اتمام 20/05)
کنسانتره سيب (تاريخ شروع 18/06) (تاريخ اتمام 15/09)
کنسانتره انار(تاريخ شروع 01/09) (تاريخ اتمام 20/09)
نقاط بحراني خط توليد کنسانتره
در حال حاضر با توجه به پيشرفت علم و ساخت دستگاه هاي جديد توليد کنسانتره استاندارد هاي جهاني در خصوص اين محصول سخت گيرانه تر گرديده و با توجه به مهيا شدن شرايط توليد مناسب تر و دقيق تر ، لذا آناليز محصول توليد نيز با دقت و پارامترهاي بيشتري مورد ارزيابي قرار ميگيرد عمده مشکلات و نقاط بحراني خطوط موجود بشرح ذيل تقديم مي گردد.
1. کنترل پارامتر شفافيت و کدورت کنسانتره
يکي از مهمترين پارامترهاي توليد کنسانتره ، شفافيت و کدورت محصول مي باشد که با دستگاه هاي موجود در کارخانه و تکنولوژي در روش کلاسيک تنها مي توان بخشي از نياز بازار جهاني را فراهم نمود بعنوان نمونه در روش فاينينگ مي توان محصولي با شفافيت حداکثر 95 و کدورت حداقل 5 را توليد نمود در حاليکه اکثر خريداران اين محصول در اروپا شفافيت بالاي 98 و کدورت زير 2 را در خواست مي نمايند که توليد محصولي با کيفيت فوق با تکنولوژي موجود نياز به دستگاهي بنام اولترافيلتر مي باشد و در پروسه توليد کنسانتره خصوصاً سيب قرار گيرد که با استفاده از دستگاه فوق نيازي به توقف طولاني آبميوه خام در مخازن فاينينگ و مصرف مواد کمکي نمي باشد.
2. کنترل پارامترهاي پاتولين ، اسيد لاکتيک ، اسيد فوماريک کنسانتره
يکي ديگر از پارامترهاي مهم آناليز کنسانتره توليدي سيب پاتولين، اسيد لاکتيک و اسيد فوماريک مي باشد که طي ساليان اخير استانداردهاي جهاني بسيار سخت گيرانه با موارد فوق برخورد نموده و به محصولاتي که پارامترهاي فوق در آنها بيشتر از حد مجاز استاندارد باشد مجوز ترخيص نداده و بعضاً مرجوع مي نمايد.
آروما گيري ( جمع آوري اسانس ميوه ) وتغليظ اوليه :
آبميوه خام خروجي به منظور جداسازي اسانس که طي مراحل بعدي فرايند بر اثر افزايش دما مي شکند ،و همچنين تغليظ اوليه ،به دستگاه آروماگيري هدايت مي گردد .
به کمک حرارت حدود 60- 55 درجه سلسيوس ،اسانس جدا مي شود .اسانس خروجي از دستگاه در بشکه هاي پلي اتيلني جمع آوري وبه سردخانه منتقل مي شود .آبميوه نيز به مخازن شفاف سازي انتقال مي يابد .
دفتر تهران:
خيابان آفريقا – تابان غربي ساختمان اداري تابان پلاک ۱۴، واحد ۲۵ ، طبقه دوم
تلفن : ۶۶۴۰ ۸۸۷۹ - ۰۲۱
فاکس : ۹۳۷۴ ۸۸۲۰ – ۰۲۱
ايميل:daftariali@gmail.com
www.bucherfoodtech.com
|
مشــخــصــات آگــهــی |
| نــام: | علی احتشام دفتری |
| ایمــیل: |
| | تلفن: | 021-88796640 |
| موقعیت: | تهران |
| آدرس: | خیابان آفریقا – تابان غربی ساختمان اداری تابان پلاک ۱۴، واحد ۲۵ ، طبقه دوم |
| قیمت: | |
| تاریخ ثبت آگهی: | سه شنبه 21 آبان 1387 |
| تاریخ انقضای آگهی: | سه شنبه 20 آبان 1388 |
| |
| بازديد: | |
|
|
|
|
| |
|
|
 |
ارسـال پيغـام |
 |
|
|
|
Loading ...
